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Revestimento personalizado
Tianmeng
018
I. Posicionamento funcional de revestimentos
A malha, como transmissão industrial, componente de filtração ou suporte, está sujeita a atrito mecânico, corrosão química e ambientes de alta temperatura por um longo tempo. Os revestimentos cerâmicos pulverizados com plasma alcançam atualizações de desempenho através dos seguintes mecanismos:
Proteção resistente ao desgaste: a dureza de materiais de cerâmica, como alumina e zircônia, pode atingir o HV1000, reduzindo significativamente o desgaste da malha causada pela erosão das partículas.
Barreira anticorrosão: a inércia química do revestimento de cerâmica pode impedir o contato direto entre os meios ácidos e alcalinos e o substrato metálico, estendendo assim a vida útil da malha em um ambiente químico.
Estabilidade de alta temperatura: o ponto de fusão do revestimento geralmente excede 2000 ℃, tornando-o adequado para cenários de triagem de alta temperatura ou cenários de tratamento térmico.
Ii. Análise das vantagens do processo
Controlabilidade precisa
A pulverização de plasma pode controlar com precisão a espessura do revestimento (50-500μm), atendendo aos requisitos uniformes de cobertura de diferentes diâmetros de malha.
A tecnologia de pulverização local pode fortalecer especificamente as áreas vulneráveis da malha (como nós e bordas).
Compatibilidade da matriz
Ele pode formar um revestimento de força de ligação forte (força de ligação ≥30MPa) em vários substratos de malha, como aço inoxidável e liga de titânio.
Processo de baixa temperatura (temperatura base <150 ℃) impede a deformação da malha ou declínio nas propriedades mecânicas.
I. Posicionamento funcional de revestimentos
A malha, como transmissão industrial, componente de filtração ou suporte, está sujeita a atrito mecânico, corrosão química e ambientes de alta temperatura por um longo tempo. Os revestimentos cerâmicos pulverizados com plasma alcançam atualizações de desempenho através dos seguintes mecanismos:
Proteção resistente ao desgaste: a dureza de materiais de cerâmica, como alumina e zircônia, pode atingir o HV1000, reduzindo significativamente o desgaste da malha causada pela erosão das partículas.
Barreira anticorrosão: a inércia química do revestimento de cerâmica pode impedir o contato direto entre os meios ácidos e alcalinos e o substrato metálico, estendendo assim a vida útil da malha em um ambiente químico.
Estabilidade de alta temperatura: o ponto de fusão do revestimento geralmente excede 2000 ℃, tornando-o adequado para cenários de triagem de alta temperatura ou cenários de tratamento térmico.
Ii. Análise das vantagens do processo
Controlabilidade precisa
A pulverização de plasma pode controlar com precisão a espessura do revestimento (50-500μm), atendendo aos requisitos uniformes de cobertura de diferentes diâmetros de malha.
A tecnologia de pulverização local pode fortalecer especificamente as áreas vulneráveis da malha (como nós e bordas).
Compatibilidade da matriz
Ele pode formar um revestimento de força de ligação forte (força de ligação ≥30MPa) em vários substratos de malha, como aço inoxidável e liga de titânio.
Processo de baixa temperatura (temperatura base <150 ℃) impede a deformação da malha ou declínio nas propriedades mecânicas.
