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Vantagens da tecnologia de revestimento a laser
1, boa resistência de ligação: o revestimento a laser formado entre a camada de revestimento e a matriz da haste do êmbolo é uma ligação metalúrgica, a resistência de ligação é muito maior do que o processo de revestimento tradicional, pode suportar grandes cargas e condições complexas, para garantir que a camada de revestimento não seja fácil cair.
2, tratamento local: o ponto do feixe de laser é pequeno, concentração de energia, pode ser revestimento local nas partes específicas da haste do êmbolo, não afeta o desempenho de outras partes da matriz, reduz o impacto térmico na estrutura geral, especialmente adequado para peças com requisitos de alta precisão.
3, otimize as propriedades do material: selecionando o pó de liga de cobre apropriado, você pode dar à superfície da haste do êmbolo, como boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão, antifricção e outras propriedades. Por exemplo, algumas ligas de cobre têm propriedades autolubrificantes, o que pode efetivamente reduzir o coeficiente de atrito entre a haste do êmbolo e a peça correspondente, reduzindo o desgaste.
4, camada de revestimento de alta qualidade: o processo de revestimento a laser é rápido, a velocidade de solidificação da piscina de fusão é rápida, pode inibir a formação de grãos grossos, de modo que a camada de revestimento seja fina e de composição uniforme, de modo a melhorar o desempenho abrangente do camada de revestimento.
Vantagens da tecnologia de revestimento a laser
1, boa resistência de ligação: o revestimento a laser formado entre a camada de revestimento e a matriz da haste do êmbolo é uma ligação metalúrgica, a resistência de ligação é muito maior do que o processo de revestimento tradicional, pode suportar grandes cargas e condições complexas, para garantir que a camada de revestimento não seja fácil cair.
2, tratamento local: o ponto do feixe de laser é pequeno, concentração de energia, pode ser revestimento local nas partes específicas da haste do êmbolo, não afeta o desempenho de outras partes da matriz, reduz o impacto térmico na estrutura geral, especialmente adequado para peças com requisitos de alta precisão.
3, otimize as propriedades do material: selecionando o pó de liga de cobre apropriado, você pode dar à superfície da haste do êmbolo, como boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão, antifricção e outras propriedades. Por exemplo, algumas ligas de cobre têm propriedades autolubrificantes, o que pode efetivamente reduzir o coeficiente de atrito entre a haste do êmbolo e a peça correspondente, reduzindo o desgaste.
4, camada de revestimento de alta qualidade: o processo de revestimento a laser é rápido, a velocidade de solidificação da piscina de fusão é rápida, pode inibir a formação de grãos grossos, de modo que a camada de revestimento seja fina e de composição uniforme, de modo a melhorar o desempenho abrangente do camada de revestimento.