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1. Resumo da reclamação do produto
Objetivo: O revestimento protege lâminas de ventiladores industriais do desgaste, erosão, corrosão e danos ao impacto.
Principais benefícios anunciados:
vida útil prolongada: reduz a frequência de reposição.
Eficiência aprimorada: mantém o perfil aerodinâmico por mais tempo.
Economia de custos: reduz os custos de manutenção e tempo de inatividade.
Durabilidade: resiste a abrasão, produtos químicos e altas temperaturas.
Os revestimentos industriais de lâmina de ventilador geralmente usam:
híbridos de polímero de cerâmica: (por exemplo, resinas epóxi com preenchimentos de alumina/sílica).
Metais de pulverização térmica: (por exemplo, carboneto de tungstênio, carboneto de cromo).
Epóxias/uretanos avançados: reforçados com partículas resistentes à abrasão.
Métodos de aplicação: revestimento de pulverização, HVOF (combustível de oxigênio de alta velocidade) ou pulverização de plasma.
'Durading ' depende do contexto. O desempenho do mundo real depende:
Ambiente operacional:
níveis abrasivos de poeira (por exemplo, cimento/carvão vs. HVAC).
Exposição química (ácidos, álcalis, umidade).
Ciclos de temperatura.
Preparação do substrato: A limpeza/ruído da superfície é crucial para a adesão.
Qualidade do aplicativo: uniformidade da espessura e processo de cura.
Tensões mecânicas: forças centrífugas, vibração e gravidade do impacto.
1. Resumo da reclamação do produto
Objetivo: O revestimento protege lâminas de ventiladores industriais do desgaste, erosão, corrosão e danos ao impacto.
Principais benefícios anunciados:
vida útil prolongada: reduz a frequência de reposição.
Eficiência aprimorada: mantém o perfil aerodinâmico por mais tempo.
Economia de custos: reduz os custos de manutenção e tempo de inatividade.
Durabilidade: resiste a abrasão, produtos químicos e altas temperaturas.
Os revestimentos industriais de lâmina de ventilador geralmente usam:
híbridos de polímero de cerâmica: (por exemplo, resinas epóxi com preenchimentos de alumina/sílica).
Metais de pulverização térmica: (por exemplo, carboneto de tungstênio, carboneto de cromo).
Epóxias/uretanos avançados: reforçados com partículas resistentes à abrasão.
Métodos de aplicação: revestimento de pulverização, HVOF (combustível de oxigênio de alta velocidade) ou pulverização de plasma.
'Durading ' depende do contexto. O desempenho do mundo real depende:
Ambiente operacional:
níveis abrasivos de poeira (por exemplo, cimento/carvão vs. HVAC).
Exposição química (ácidos, álcalis, umidade).
Ciclos de temperatura.
Preparação do substrato: A limpeza/ruído da superfície é crucial para a adesão.
Qualidade do aplicativo: uniformidade da espessura e processo de cura.
Tensões mecânicas: forças centrífugas, vibração e gravidade do impacto.