Qual é o efeito da pulverização térmica na resistência à corrosão da paridade mecânica
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Qual é o efeito da pulverização térmica na resistência à corrosão da paridade mecânica

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-09-14      Origem:alimentado

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A tecnologia de pulverização térmica tem um bom impacto positivo na resistência à corrosão de peças mecânicas, principalmente através das seguintes formas:

1, a formação de uma camada protetora densa: a pulverização térmica pode formar um revestimento denso na superfície da vedação, que pode atuar como uma barreira física para evitar que meios corrosivos entrem em contato direto com a matriz da vedação. Quanto maior a densidade do revestimento, melhor será o efeito de proteção no meio corrosivo.

2, o uso de materiais resistentes à corrosão: A pulverização térmica pode usar uma variedade de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, ligas à base de níquel, ligas à base de cobalto, cerâmica (como Al2O3, ZrO2), etc., esses próprios materiais têm excelente resistência à corrosão. Ao pulverizar esses materiais na superfície da vedação, pode-se melhorar efetivamente sua resistência à corrosão em ambientes corrosivos.

3, melhorar a microestrutura da superfície: o revestimento formado por pulverização térmica geralmente possui uma estrutura microcristalina ou amorfa, o que pode melhorar a resistência do material à corrosão por picadas e fendas. Microfissuras e poros no revestimento podem ser ainda mais reduzidos por pós-tratamento (como tratamento térmico, retificação), aumentando ainda mais a resistência à corrosão.

4, melhora a dureza da superfície: o revestimento por pulverização térmica geralmente tem uma alta dureza, o que pode reduzir a superfície de danos mecânicos, como arranhões e desgaste, reduzindo assim o meio corrosivo através dessas peças danificadas na matriz.

5, a formação de uma película protetora de óxido: alguns materiais de pulverização podem formar uma película protetora de óxido em um ambiente específico, como o aço inoxidável em um ambiente contendo oxigênio para formar uma película de passivação, esta película pode efetivamente prevenir mais corrosão.

6, melhora a estabilidade térmica: sob condições de alta temperatura ou ciclo térmico, o revestimento por spray térmico pode fornecer proteção térmica adicional, reduzir o impacto do estresse térmico na vedação e prevenir a corrosão térmica.

Através do mecanismo acima, a tecnologia de pulverização térmica pode efetivamente melhorar a resistência à corrosão das vedações em vários ambientes corrosivos, prolongar sua vida útil e reduzir os custos de manutenção. No entanto, o efeito da pulverização térmica também é afetado pelo material de pulverização, pelos parâmetros do processo, pelos métodos de pós-tratamento e pelo ambiente de trabalho da vedação, portanto, esses fatores precisam ser levados em consideração ao selecionar materiais e processos de pulverização térmica para garantir que a resistência à corrosão é alcançada.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng padronizou três linhas de produção de pulverização de arco, três linhas de produção de pulverização supersônica, duas linhas de produção de pulverização de plasma e uma linha de produção de revestimento a laser de ultra-alta velocidade.Ao mesmo tempo, está equipado com mais de 40 conjuntos de sistemas de pulverização térmica de alta qualidade importados e mais de 50 conjuntos de equipamentos de usinagem de alta precisão para garantir o processamento de revestimentos de alta precisão.

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