Qual é o efeito anticorrosivo da tecnologia de pulverização térmica no ambiente marinho

A tecnologia de pulverização térmica tem demonstrado bom efeito anticorrosivo no ambiente marinho, graças à sua capacidade de criar uma camada protetora de adesão altamente densa e forte, bloqueando efetivamente a invasão de meios corrosivos. O ambiente marinho é um desafio para a corrosão de estruturas metálicas, incluindo o sal da própria água do mar, o ambiente úmido trazido pela pulverização e a névoa salina transportada pela brisa marítima, que irá acelerar o processo de oxidação e corrosão eletroquímica da superfície metálica. A aplicação da tecnologia de pulverização térmica fornece uma solução poderosa para resolver estes problemas.

Primeiro, os principais materiais anticorrosivos:

1, liga de zinco e alumínio de zinco: o revestimento de zinco como camada de sacrifício catódico pode fornecer forte proteção eletroquímica para evitar a corrosão do metal base. No ambiente marinho, os produtos da corrosão do zinco formam uma película estável de sal de zinco na superfície, continuando a atuar como uma barreira.

2, aço inoxidável: como o aço inoxidável 316L, com boa resistência à corrosão por picadas e fendas, especialmente adequado para alta concentração de íons cloreto em ambiente de água do mar.

3, liga à base de níquel: como a série Inconel, tem uma ampla gama de tolerância a meios corrosivos, incluindo água do mar, névoa salina, sulfeto de hidrogênio, etc., adequada para plataformas de perfuração de petróleo offshore, componentes marítimos e outras áreas de alto risco de corrosão.

4. Alumínio: o revestimento de alumínio puro ou liga de alumínio forma uma camada de óxido natural, que tem forte resistência à corrosão da água do mar, especialmente em água do mar estática e água corrente de baixa velocidade.

5, materiais cerâmicos compostos: como alumina, zircônia, etc., com alta resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, adequados para ambientes de água do mar de alta temperatura ou aberturas hidrotérmicas submarinas e outras condições adversas.

Em segundo lugar, vantagens do processo de pulverização térmica

1, proteção imediata: Assim que a pulverização for concluída, você pode fornecer proteção anticorrosiva imediatamente, sem esperar por um tempo de cura adicional.

2, flexibilidade: pode ser pulverizado em qualquer formato e tamanho da superfície do objeto, ampla adaptabilidade.

3, a espessura é controlável: a espessura do revestimento pode ser ajustada de acordo com a severidade do ambiente de corrosão, o que não apenas economiza materiais, mas também garante efeito protetor suficiente.

4, alta resistência de ligação: através de pré-tratamento apropriado e configurações de parâmetros de pulverização, você pode obter um revestimento que está intimamente combinado com o material de base e não é fácil de cair. z