Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-01-15 Origem:alimentado
O desgaste do impulsor do ventilador pode ser reparado de forma eficiente através de processos avançados como a pulverização térmica de carboneto de tungstênio, restaurando o desempenho do equipamento e prolongando significativamente sua vida útil. O plano de reparo específico precisa ser customizado com base no material do impulsor, no grau de desgaste e nas condições de trabalho. A seguir está uma análise do principal processo de reparo e vantagens técnicas:
I. Diagnóstico de desgaste e pré-tratamento
Uma equipe profissional de engenheiros utiliza tecnologia de digitalização 3D para realizar uma inspeção abrangente do impulsor, avaliando com precisão a área de desgaste e a profundidade. Na etapa de pré-tratamento, a camada superficial de óxido e a camada de fadiga são removidas por meio de processos como limpeza com jato de areia e processamento de chanfro para garantir que o substrato atenda ao padrão de limpeza Sa3, estabelecendo uma base para a adesão do revestimento.
Eu. Principais soluções de tecnologia de reparo
1. Spray de chama supersônica (HVOF
Um revestimento denso de 200-500 μm é formado na superfície do impulsor usando pó de carboneto de tungstênio de qualidade aeronáutica em combinação com parâmetros de pulverização proprietários. Sua microdureza pode ultrapassar HV1200 e sua resistência ao desgaste é 8 a 10 vezes maior que a do material original. É particularmente adequado para reparos de desgaste por erosão em ambientes empoeirados com fluxo de ar.
2. Soldagem de superfície por arco de transferência de plasma
A soldagem de superfície precisa é realizada nas áreas locais profundamente desgastadas, e materiais de liga à base de cobalto são selecionados para obter uma ligação metalúrgica. A camada de reparo, com sua excelente resistência a altas temperaturas (≤850°C) e propriedades anti-desgaste, foi aplicada com sucesso na regeneração de impulsores de ventiladores de gases de combustão em alta temperatura.
III. Pós-processamento e garantia de qualidade
Após o reparo, a correção do equilíbrio dinâmico (padrão de grau G2.5) e o tratamento de retificação fina da superfície serão realizados para garantir que o valor de vibração do impulsor durante a operação seja ≤1,5 mm/s. Fornecemos uma gama completa de serviços de verificação de qualidade, incluindo detecção de porosidade de revestimento (≤1%) e testes de resistência de ligação (≥70MPa).
Possuímos recursos de manutenção no local e equipamentos de processamento móvel, o que nos permite realizar operações de reparo sem desmontagem para impulsores grandes (com diâmetro não superior a 6 metros) no local do cliente. Casos típicos mostram que a vida útil dos impulsores reparados geralmente excede 60% da vida útil das peças novas e o custo abrangente de manutenção é reduzido em mais de 45%. Agora estamos oferecendo um serviço de avaliação técnica gratuito por tempo limitado. Nossa equipe profissional personalizará a solução mais econômica para prolongar a vida útil do seu impulsor.
