Introdução

Na impressão flexográfica, uma lâmina flexível é um tipo de lâmina médica projetado para regular a quantidade de tinta transferida do rolo anilox para a chapa de impressão. Ao contrário das lâminas rígidas tradicionais, as lâminas flexíveis são feitas de materiais que lhes permitem adaptar-se mais facilmente à superfície do rolo anilox e de outros componentes. Essa adaptabilidade ajuda a obter um filme de tinta mais consistente, melhorando a qualidade de impressão e reduzindo o desgaste do equipamento de impressão.

Como funciona a impressão flexográfica?

Preparação da Placa:

Criação de Placa Flexográfica: Uma placa de relevo flexível, geralmente feita de fotopolímero ou borracha, é preparada com a imagem desejada. A placa possui áreas elevadas que receberão a tinta e a transferirão para o substrato.

Aplicação de tinta:

Rolo Fonte de Tinta: A tinta é armazenada no tinteiro, um reservatório que fornece tinta para o rolo anilox.

Rolo Anilox: O rolo anilox transfere uma quantidade controlada de tinta do tinteiro para a placa. Possui superfície com pequenas células que captam a tinta e regulam seu volume.

Transferência de tinta:

Doctor Blade: Uma lâmina raspadora (geralmente flexível) raspa o excesso de tinta do rolo anilox, garantindo que apenas uma quantidade precisa de tinta permaneça nas células.

Cilindro de Placa: O rolo anilox deposita tinta na placa flexográfica. As áreas elevadas da placa captam a tinta e são então transferidas para o substrato.

Impressão:

Cilindro de impressão: O substrato (por exemplo, papel ou filme) é alimentado através da prensa entre o cilindro da placa e o cilindro de impressão. O cilindro de impressão aplica pressão para garantir que a placa tintada entre em contato com o substrato, transferindo a imagem.

Secagem/cura:

Unidade de Secagem: Após a aplicação da tinta, ela precisa secar ou curar. As impressoras flexográficas usam vários métodos, como secagem ao ar, calor ou luz UV, para garantir que a tinta adira adequadamente e seque rapidamente.

Reciclagem de tinta:

Recuperação de tinta: O excesso de tinta geralmente é devolvido ao tinteiro ou reservatório para reutilização, o que ajuda a manter a consistência da cor e reduz o desperdício.

Tipos de lâminas flexíveis

Variações de materiais: As lâminas flexíveis são feitas de vários materiais, cada um oferecendo propriedades distintas adequadas para diferentes necessidades de impressão:

l Poliuretano: Conhecidas pela sua resiliência e capacidade de manter a flexibilidade, as lâminas de poliuretano proporcionam excelente dosagem de tinta e durabilidade, tornando-as adequadas para uma ampla gama de aplicações.

l Elastômeros: Esses materiais oferecem alta flexibilidade e adaptabilidade, ajudando a obter um filme de tinta consistente mesmo em superfícies irregulares. As lâminas de elastômero são frequentemente usadas em aplicações onde as irregularidades do substrato são uma preocupação.

Designs de lâmina: As lâminas flexíveis vêm em vários designs, cada um adaptado para requisitos específicos de impressão:

l Lâminas retas: Essas lâminas são comumente usadas em aplicações que exigem transferência de tinta consistente e uniforme. Seu design simples ajuda a manter uma espessura constante do filme de tinta em todo o rolo anilox.

l Lâminas chanfradas: Apresentando uma borda inclinada, as lâminas chanfradas são projetadas para reduzir o risco de acúmulo de tinta e melhorar o controle do fluxo de tinta. Eles são particularmente úteis em cenários de impressão de alta velocidade, onde é crucial manter níveis precisos de tinta.

l Lâminas Curvas: As lâminas curvas são projetadas para se adaptarem melhor ao rolo anilox, tornando-as ideais para manusear superfícies irregulares ou texturizadas. Este design ajuda a garantir uma aplicação uniforme da tinta e minimiza o risco de defeitos de impressão.

Vantagens das lâminas flexíveis na impressão de etiquetas

Transferência de tinta aprimorada: A sua flexibilidade permite uma melhor adaptação aos contornos de diferentes substratos, garantindo uma película de tinta consistente e reduzindo o risco de distribuição irregular da tinta.

Desgaste reduzido da lâmina: As lâminas flexíveis geralmente apresentam menor risco de lascar ou quebrar em comparação com as lâminas rígidas, prolongando sua vida útil e mantendo um desempenho consistente.

Qualidade de impressão aprimorada: Ao se adaptarem à superfície do substrato, as lâminas flexíveis ajudam a obter impressões de alta qualidade com detalhes nítidos e reprodução de cores precisa, crucial para designs de etiquetas complexos.

Adaptabilidade a substratos: Eles lidam com uma variedade de materiais de etiquetas, incluindo superfícies irregulares ou texturizadas, com facilidade, garantindo a aplicação ideal de tinta, independentemente das características do substrato.

Marcadores:

Detalhes do aplicativo:

·Qualidade de impressão: Etiquetas de alta qualidade geralmente exigem detalhes finos e reprodução precisa de cores. As lâminas raspadoras ajudam a manter a espessura consistente do filme de tinta para garantir resultados de impressão nítidos e precisos.

·Tipos de tinta: Tintas à base de água e curáveis ​​por UV são usadas na impressão de etiquetas, exigindo lâminas raspadoras compatíveis com essas tintas e que possam atender às demandas de impressão em alta velocidade.

·Seleção de lâmina: Para etiquetas, especialmente aquelas com designs complexos ou requisitos de alta resolução, são utilizadas lâminas com bordas finas ou revestimentos especializados (por exemplo, cerâmica ou metal duro). Essas lâminas oferecem durabilidade e consistência para lidar com textos pequenos e gráficos detalhados.

Desafios:

·Controle de tinta: As etiquetas geralmente possuem elementos pequenos e complexos que exigem controle preciso da tinta para evitar manchas ou inconsistências de cores.

·Variabilidade do substrato: As etiquetas podem ser impressas em uma variedade de substratos, incluindo papel, filmes sintéticos e folhas metálicas. As lâminas raspadoras precisam ser adaptáveis ​​a diferentes propriedades do substrato.

Materiais de embalagem：

Detalhes do aplicativo:

·Qualidade de impressão: Os materiais de embalagem, como aqueles usados ​​para bens de consumo, geralmente apresentam cores vibrantes e gráficos de alta qualidade. As lâminas raspadoras garantem que a tinta seja aplicada uniformemente para atingir a qualidade de impressão desejada.

·Tipos de tinta: Esta aplicação pode usar tintas à base de água e à base de solvente. As lâminas raspadoras devem ser resistentes a diferentes tipos de tinta e garantir uma distribuição uniforme da tinta.

·Seleção de lâmina: Lâminas de aço ou polímero são comumente usadas para materiais de embalagem. Essas lâminas devem suportar os rigores da produção em alta velocidade e, ao mesmo tempo, fornecer dosagem consistente de tinta.

Desafios:

·Acúmulo de tinta: Os materiais de embalagem podem estar sujeitos a acúmulo de tinta ou respingos. As lâminas raspadoras devem ser eficazes no gerenciamento desse problema para evitar defeitos de impressão.

·Diversidade de substrato: Os materiais de embalagem vêm em vários formatos, incluindo papelão ondulado e filmes flexíveis, exigindo lâminas que possam se adaptar a diferentes superfícies.

Embalagem Flexível：

Detalhes do aplicativo:

·Qualidade de impressão: As embalagens flexíveis geralmente envolvem a impressão em materiais como filmes, folhas e laminados. A impressão precisa ser durável e resistente a vários fatores ambientais, como umidade e luz.

·Tipos de tinta: Tintas curadas por UV, à base de solvente e à base de água são comuns. As lâminas raspadoras devem ser escolhidas com base no tipo de tinta utilizada e nos requisitos específicos da embalagem.

·Seleção da lâmina: Para embalagens flexíveis, são frequentemente utilizadas lâminas com revestimentos ou materiais avançados (como cerâmica ou compósito). Essas lâminas oferecem maior durabilidade e resistência às condições adversas de embalagens flexíveis.

Desafios:

·Consistência de tinta: Manter a espessura consistente do filme de tinta é crucial para garantir a qualidade das embalagens flexíveis, o que muitas vezes requer controle preciso sobre a aplicação da tinta.

·Variabilidade de superfície: A natureza diversificada dos materiais de embalagem flexíveis exige lâminas raspadoras que possam lidar com vários substratos com eficácia e garantir a transferência adequada da tinta.

Caixas e Caixas：

Detalhes do aplicativo:

·Qualidade de impressão: Caixas e caixas, que são frequentemente usadas para transporte e armazenamento, exigem qualidade de impressão robusta para lidar com diversas condições de manuseio. As lâminas raspadoras ajudam a obter impressões nítidas e duráveis.

·Tipos de tinta: Normalmente, são usadas tintas à base de água ou à base de solvente. As lâminas raspadoras devem gerenciar essas tintas de maneira eficaz para garantir a cobertura adequada e evitar problemas como manchas.

·Seleção de lâmina: Para caixas e caixas, geralmente são usadas lâminas de aço duráveis ​​ou com bordas reforçadas. Essas lâminas são projetadas para lidar com tintas mais espessas e substratos mais substanciais usados ​​na impressão de caixas e caixas.

Desafios:

·Cobertura de tinta: Conseguir uma cobertura uniforme de tinta em substratos corrugados ou espessos pode ser um desafio. As lâminas raspadoras devem garantir que a tinta seja aplicada uniformemente para evitar defeitos de impressão.

·Durabilidade: Caixas e caixas estão sujeitas a manuseio brusco e estresse ambiental, por isso as lâminas raspadoras devem ser resilientes e manter seu desempenho ao longo do tempo.