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A tecnologia de pulverização térmica supersônica, especialmente HVOF (combustível de oxigênio de alta velocidade) ou pulverização de chama fria, usa chamas de oxigênio-combustível de alta velocidade para gerar fluxo de ar até o número Mach, acelerando as partículas de pó aquecidas para impactar a superfície do alvo em velocidades extremamente altas, formando um revestimento firmemente ligado. Comparado com a pulverização térmica tradicional, o revestimento produzido por pulverização supersônica tem maior densidade, menor porosidade e maior resistência de ligação.
O carboneto de tungstênio (WC), como um tipo de metal duro, possui dureza muito alta, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, e é especialmente adequado para fazer revestimentos de alta resistência e alta resistência ao desgaste. Quando aplicado nas superfícies do eixo da engrenagem, melhora significativamente sua resistência ao desgaste, fadiga e corrosão.
1, serviço personalizado: de acordo com o uso específico do ambiente do eixo da engrenagem e as necessidades de desempenho, adapte a fórmula de revestimento e os parâmetros do processo de pulverização mais adequados para garantir o ajuste perfeito do revestimento.
2, equipe técnica profissional: com operadores experientes e qualificados para garantir que cada spray atinja um alto padrão de qualidade de revestimento.
3, equipamento avançado: equipado com a última geração de equipamentos de pulverização supersônica, com saída de desempenho estável, para apoiar operações contínuas em grande escala, para atender às necessidades de alta produção.
4, controle de qualidade abrangente: desde a triagem da matéria-prima até o teste final do revestimento, cada etapa possui um sistema de controle de qualidade rigoroso para garantir que o revestimento atenda ao padrão.
5, suporte pós-venda: fornece documentação técnica detalhada e recomendações de uso para ajudar os clientes a entender e manter melhor o revestimento, prolongar a vida útil do eixo da engrenagem.
A Jinan Tianming Thermal Spraying Company obteve conquistas notáveis na aplicação prática do revestimento de carboneto de tungstênio na superfície do eixo da engrenagem, cobrindo muitos campos, como energia eólica, máquinas de mineração, indústria automobilística, fabricação de equipamentos pesados e assim por diante. Casos de sucesso mostram que o eixo da engrenagem tratado não apenas apresenta excelente resistência ao desgaste e ao impacto sob condições extremas, mas também reduz bastante a frequência de manutenção e o custo de substituição, o que é bem recebido pelos clientes.
6. Conclusão:
A escolha da Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company para o processamento supersônico de revestimento de carboneto de tungstênio do eixo da engrenagem é, sem dúvida, um grande investimento na qualidade do produto e na vida útil. Através de suporte técnico profissional e controle de processo rigoroso, você obterá um desempenho durável e confiável de produtos de alta qualidade, para criar maior valor para a empresa.
A tecnologia de pulverização térmica supersônica, especialmente HVOF (combustível de oxigênio de alta velocidade) ou pulverização de chama fria, usa chamas de oxigênio-combustível de alta velocidade para gerar fluxo de ar até o número Mach, acelerando as partículas de pó aquecidas para impactar a superfície do alvo em velocidades extremamente altas, formando um revestimento firmemente ligado. Comparado com a pulverização térmica tradicional, o revestimento produzido por pulverização supersônica tem maior densidade, menor porosidade e maior resistência de ligação.
O carboneto de tungstênio (WC), como um tipo de metal duro, possui dureza muito alta, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, e é especialmente adequado para fazer revestimentos de alta resistência e alta resistência ao desgaste. Quando aplicado nas superfícies do eixo da engrenagem, melhora significativamente sua resistência ao desgaste, fadiga e corrosão.
1, serviço personalizado: de acordo com o uso específico do ambiente do eixo da engrenagem e as necessidades de desempenho, adapte a fórmula de revestimento e os parâmetros do processo de pulverização mais adequados para garantir o ajuste perfeito do revestimento.
2, equipe técnica profissional: com operadores experientes e qualificados para garantir que cada spray atinja um alto padrão de qualidade de revestimento.
3, equipamento avançado: equipado com a última geração de equipamentos de pulverização supersônica, com saída de desempenho estável, para apoiar operações contínuas em grande escala, para atender às necessidades de alta produção.
4, controle de qualidade abrangente: desde a triagem da matéria-prima até o teste final do revestimento, cada etapa possui um sistema de controle de qualidade rigoroso para garantir que o revestimento atenda ao padrão.
5, suporte pós-venda: fornece documentação técnica detalhada e recomendações de uso para ajudar os clientes a entender e manter melhor o revestimento, prolongar a vida útil do eixo da engrenagem.
A Jinan Tianming Thermal Spraying Company obteve conquistas notáveis na aplicação prática do revestimento de carboneto de tungstênio na superfície do eixo da engrenagem, cobrindo muitos campos, como energia eólica, máquinas de mineração, indústria automobilística, fabricação de equipamentos pesados e assim por diante. Casos de sucesso mostram que o eixo da engrenagem tratado não apenas apresenta excelente resistência ao desgaste e ao impacto sob condições extremas, mas também reduz bastante a frequência de manutenção e o custo de substituição, o que é bem recebido pelos clientes.
6. Conclusão:
A escolha da Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company para o processamento supersônico de revestimento de carboneto de tungstênio do eixo da engrenagem é, sem dúvida, um grande investimento na qualidade do produto e na vida útil. Através de suporte técnico profissional e controle de processo rigoroso, você obterá um desempenho durável e confiável de produtos de alta qualidade, para criar maior valor para a empresa.
