Doctor Blades em máquinas de fabricação de papel

1. Ddefinição

Lâminas médicas são componentes críticos em máquinas de fabricação de papel, essenciais para garantir a qualidade do papel e a eficiência operacional. Essas lâminas desempenham um papel fundamental no controle da espessura da folha de papel e no aumento da suavidade da superfície. Ao remover o excesso de polpa e refinar a superfície do papel, as lâminas raspadoras ajudam a obter características uniformes do papel e a manter o desempenho geral da máquina de fabricação de papel. Sua função precisa impacta diretamente a qualidade do produto final de papel e a eficiência do processo de fabricação.

2. Funções básicas do Doctor Blades

Removendo o excesso de polpa

· Controlando a espessura da polpa: As lâminas raspadoras são utilizadas para regular a espessura da camada de polpa depositada no tecido formador. Ao raspar o excesso de polpa, essas lâminas garantem uma espessura consistente em toda a folha de papel. Essa uniformidade é fundamental, pois variações de espessura podem levar a inconsistências no papel final, afetando sua resistência, textura e aparência.

· Impacto na uniformidade do papel: A remoção eficaz do excesso de polpa pelas lâminas raspadoras é vital para obter uma superfície de papel consistente. Quaisquer irregularidades na distribuição da polpa podem resultar em defeitos como espessura irregular, manchas ou estrias. Ao manter uma distribuição uniforme da polpa, as lâminas raspadoras contribuem para uma superfície de papel uniforme e de alta qualidade.

Melhorando a suavidade do papel

· Impacto na planicidade da superfície: As lâminas raspadoras melhoram significativamente a suavidade e o nivelamento da superfície do papel. Removem imperfeições e excesso de material, resultando em uma superfície mais refinada e consistente. Uma superfície de papel mais lisa é essencial para aplicações como impressão, onde a qualidade da superfície afeta o resultado final, incluindo clareza e adesão da impressão.

3. Principais componentes de uma máquina de fabricação de papel

Sistema de alimentação de polpa

· Mecanismo de Transporte e Distribuição: Este sistema é responsável por transportar a celulose da área de armazenamento até a seção de conformação da máquina. Inclui bombas, tubulações e sistemas de distribuição que garantem o fluxo uniforme da celulose. A distribuição adequada da celulose é crítica para a formação e qualidade consistentes do papel.

Seção Formadora

· Seção de arame (tela metálica e placa de arame): A seção de arame consiste em tela de arame e placas de arame que formam a folha de papel inicial, permitindo que a água seja drenada da polpa. O tamanho e a tensão da malha da tela metálica são cruciais para determinar a formação e a espessura inicial do papel.

Seção de pressão

· Papel dos rolos de imprensa: Rolos prensadores são usados ​​para remover o excesso de água da folha de papel e consolidar as fibras. O processo de prensagem aumenta a densidade e a resistência do papel, comprimindo a polpa e removendo a umidade, essencial para atingir as características desejadas do papel.

Seção de Secagem

· Rolos de secagem e sistema de secagem: A seção de secagem consiste em rolos de secagem e um sistema de secagem que completa o processo de fabricação do papel removendo a umidade remanescente da folha. Esta seção utiliza rolos aquecidos e sistemas de ar para garantir que o papel esteja totalmente seco e pronto para acabamento.

Doctor Blades e outros acessórios

· Papel e importância dos Doctor Blades: As lâminas raspadoras são posicionadas em toda a máquina de fabricação de papel para executar diversas funções, como remover excesso de polpa, aplicar revestimentos e refinar a superfície do papel. A sua colocação e operação são cruciais para manter a qualidade do papel e a eficiência da máquina.

4. Escolha da lâmina/raspador na máquina de papel

Seções de arame e prensa

· Materiais: As lâminas raspadoras utilizadas nas seções de arame e prensa são feitas de polietileno de alto peso molecular, policarbonato, resina fenólica com fibras de algodão ou aço inoxidável. Esses materiais são escolhidos por sua durabilidade e resistência ao desgaste. O ângulo do raspador para essas lâminas é de aproximadamente 25°, o que é ideal para remover efetivamente o excesso de polpa e, ao mesmo tempo, minimizar danos ao tecido formador.

Seção de Secagem

· Materiais: Na seção de secagem, as lâminas raspadoras são normalmente feitas de materiais resistentes a altas temperaturas, como bronze fosforoso, fibra de vidro ou fibra de carbono. Esses materiais podem suportar as altas temperaturas e as condições abrasivas encontradas durante a secagem. O ângulo do raspador aqui é de aproximadamente 30°, projetado para lidar com as condições exigentes do processo de secagem.

Seção de dimensionamento

· Materiais: As lâminas raspadoras na seção de colagem são geralmente feitas de polietileno de alto peso molecular, adequado para aplicação uniforme de agentes de colagem. O ângulo do raspador nesta seção é de aproximadamente 20°, adaptado para aplicação eficaz de dimensionamento e manutenção da consistência no tratamento de superfície do papel.

5. Tipos e aplicações de Doctor Blades

Tipos de materiais

Lâminas Médicas de Aço

o Características: Feitas de aço de alta qualidade, essas lâminas são conhecidas por sua durabilidade e resistência. Eles são resistentes ao desgaste e podem suportar condições operacionais adversas.

o Aplicativos: Comumente utilizado em diversas seções da máquina de fabricação de papel, especialmente onde é necessária alta resistência ao desgaste, como nas seções de formação ou prensagem. São adequados para aplicações com altas cargas operacionais e materiais abrasivos.

Lâminas Médicas de Cerâmica

o Características: Feitas de materiais cerâmicos avançados, essas lâminas oferecem excepcional resistência ao desgaste e mantêm sua nitidez ao longo do tempo. Eles também são resistentes à corrosão e a altas temperaturas.

o Aplicativos: Ideal para ambientes de produção de alta velocidade e aplicações onde a precisão e a longevidade são cruciais. Usado em situações onde condições extremas de desgaste estão presentes, como em processos de revestimento e acabamento em alta velocidade.

Lâminas Médicas de Plástico

o Características: Composto por polímeros flexíveis e de alto desempenho como polietileno (PE) ou poliuretano (PU). Essas lâminas são menos abrasivas e podem ser personalizadas de acordo com requisitos específicos.

o Aplicativos: Indicado para operações delicadas onde é necessário um toque mais suave, como nas seções de colagem ou revestimento. Eles também são usados ​​em processos especializados onde a flexibilidade e o atrito reduzido são vantajosos.

Lâminas Doutoras Compostas

o Características: Feito de uma combinação de materiais como fibra de carbono, fibra de vidro ou outros compósitos avançados. Essas lâminas oferecem um equilíbrio entre força, flexibilidade e resistência ao desgaste e à temperatura.

o Aplicativos: Utilizado em aplicações exigentes onde é necessária uma combinação de propriedades, como na seção de secagem ou onde alto desempenho e durabilidade são essenciais.

Tipos de projeto

· Lâminas retas: Essas lâminas são projetadas para aplicações onde é necessária uma superfície lisa e plana. Eles proporcionam uma ação de raspagem consistente, tornando-os adequados para remoção uniforme de material. Usado para aplicações que exigem uma superfície plana e uniforme, como nas seções de formação ou revestimento onde a remoção uniforme do material é crítica. Eles ajudam a garantir uma superfície de papel lisa e consistente.

· Lâminas Curvas: As lâminas curvas são adaptadas para diversas necessidades de produção e podem se adaptar a diferentes contornos de superfície. Eles são usados ​​em situações onde a ação de raspagem precisa corresponder a formas ou perfis específicos. Adequados para aplicações onde a geometria da superfície não é uniforme, como em rolos de secagem específicos ou processos de revestimento. Eles podem se adaptar a diferentes formatos e são úteis em aplicações que exigem perfis de raspagem personalizados.

6. Indicadores de Desempenho

Dureza

· Escolhendo entre lâminas doutoras duras e macias: A seleção das lâminas raspadoras depende dos requisitos de produção. As lâminas duras são preferidas pela sua durabilidade e resistência ao desgaste, adequadas para aplicações pesadas. Lâminas macias são usadas em processos que exigem manuseio suave e atrito reduzido.

Precisão e Suavidade

· Impacto na qualidade do papel: A precisão e o acabamento das lâminas raspadoras têm impacto direto na qualidade do papel. Lâminas com maior precisão e acabamentos mais lisos contribuem para uma superfície do papel mais uniforme e livre de defeitos, melhorando a qualidade do produto final.

7. Instalação e Ajuste

Processo de instalação

· Etapas e considerações: A instalação adequada envolve o alinhamento preciso das lâminas raspadoras dentro do sistema de raspagem da máquina. As principais etapas incluem definir o ângulo correto da lâmina, fixar a lâmina com firmeza e garantir o alinhamento adequado com os rolos da máquina. Isso garante uma raspagem eficaz e um desempenho ideal.

Ajuste e Alinhamento

· Garantindo o alinhamento adequado com os rolos da máquina: Para obter o desempenho ideal, as lâminas dosadoras devem estar precisamente alinhadas com os rolos da máquina. Isso envolve o uso de guias de alinhamento, a verificação do ângulo de contato da lâmina e a realização dos ajustes necessários para garantir um contato uniforme e uma remoção eficaz do material.

8. Manutenção e Substituição

Resistência ao desgaste

· Desempenho e vida útil: Avaliar a resistência ao desgaste e a longevidade das lâminas raspadoras é crucial para manter sua eficácia. A avaliação regular ajuda a determinar quando uma lâmina está chegando ao fim de sua vida útil e precisa ser substituída.

Requisitos de manutenção

· Limpeza, inspeção e cuidados: As lâminas raspadoras requerem limpeza regular para remover resíduos de polpa e evitar acúmulos que podem afetar o desempenho. Inspeções regulares devem ser realizadas para verificar sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. O cuidado adequado inclui seguir as diretrizes do fabricante para limpeza e manutenção.

Ciclo de Substituição

· Frequência e padrões para substituição: O ciclo de substituição das lâminas raspadoras depende dos critérios de desgaste e desempenho. Os fatores que influenciam a frequência de substituição incluem o tipo de material que está sendo processado, as condições operacionais e o desgaste observado. Definir padrões de substituição com base nesses critérios ajuda a manter a qualidade consistente do papel e a eficiência da máquina.